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传感器壳体的未来发展

发布时间:2015-07-24   点击:

    传感器壳体的多功能化也是其发展方向之一。所谓多功能化的典型实例,美国某大学传感器研究发展中心研制的单片硅多维力传感器壳体可以同时测量3个线速度、3个离心加速度(角速度)和3个角加速度。主要元件是由4个正确设计安装在一个基板上的悬臂梁组成的单片硅结构,9个正确布置在各个悬臂梁上的压阻敏感元件。多功能化不仅可以降低生产成本,减小体积,而且可以有效的提高传感器壳体的稳定性、可靠性等性能指标。

传感器壳体

  传感器与微处理机相结合,使之不仅具有检测功能,还具有信息处理、逻辑判断、自诊断、以及思维等人工智能,就称之为传感器壳体的智能化。借助于半导体集成化技术把传感器部分与信号预处理电路、输入输出接口、微处理器等制作在同一块芯片上,即成为大规模集成智能传感器。可以说智能传感器是传感器壳体技术与大规模集成电路技术相结合的产物,它的实现将取决于传感技术与半导体集成化工艺水平的提高与发展。这类传感器具有多能、高性能、体积小、适宜大批量生产和使用方便等优点,可以肯定地说,是传感器壳体重要的方向之一 。把多个功能不同的传感元件集成在一起,除可同时进行多种参数的测量外,还可对这些参数的测量结果进行综合处理和评价,可反映出被测系统的整体状态。由上还可以看出,集成化对固态传感器带来了许多新的机会,同时它也是多功能化的基础。传感器壳体是传感器技术的重要基础,是传感器技术升级的重要支撑。随着材料科学的进步,传感器壳体技术日臻成熟,其种类越来越多,除了早期使用的半导体材料、陶瓷材料以外,光导纤维以及超导材料的开发,为传感器壳体的发展提供了物质基础。例如,根据以硅为基体的许多半导体材料易于微型化、集成化、多功能化、智能化,以及半导体光热探测仪器有灵敏度高、精度高、非接触性等特点,发展各类的传感器壳体等现代传感器壳体在敏感材料中,陶瓷材料、有机材料发展很快,可采用不同的配方混合原料,在精密调配化学成分的基础上,经过高精度成型烧结,得到对某一种或某几种气体具有识别功能的敏感材料,用于制成新型气体传感器。此外,高分子有机敏感材料,是近几年人们极为关注的具有应用潜力的新型敏感材料,可制成热敏、光敏、气敏、湿敏、力敏、离子敏和生物敏等传感器。传感器技术的不断发展,也促进了更新型材料的开发。由于采用纳米材料制作的传感器壳体,具有庞大的界面,能提供大量的气体通道,而且导通电阻很小,有利于传感器壳体向微型化发展,随着科学技术的不断进步将有更多的新型材料诞生。
    在发展新型传感器壳体中,离不开新工艺的采用。新工艺的含义范围很广,这里主要指与发展新兴传感器壳体联系特别密切的微细加工技术。该技术又称微机械加工技术,是近年来随着集成电路工艺发展起来的,它是离子束、电子束、分子束、激光束和化学刻蚀等用于微电子加工的技术,目前已越来越多地用于传感器壳体领域,例如溅射、蒸镀、等离子体刻蚀、化学气体淀积(CVD)、外延、扩散、腐蚀、光刻等,迄今已有大量采用上述工艺制成的传感器壳体的国内外报道。登陆http://www.qfxtjx.com/了解更多信息
 

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  曲阜市翔天机械有限公司,地处“东方圣城”孔子故里--山东曲阜,是一家从事汽车金属零部件的机械制造企业。公司成立于2012年,占地面积约3万平米。拥有现代化高精密数控机床、立式加工中心、全自动多工位冷墩机、自动滚丝机、铣床、钻床等各类机床400余台;先进智能检测设备三坐标、维氏硬度计、影像测量仪、自动挑选机等检测仪器,保证了产品质量要求。  公司先后通过了ISO9001:2008、IATF16949:2016、ISO14001:2015等质量管理体系认证和环境管理体系认证。主营业务包括机油压力报警器、传感器、倒车灯开关、热敏开关、ABS传感器等汽车金属零部件壳体。经过多年艰苦拼搏,公司不断发展...

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